在使用過程中，立式研磨機皮帶部分可能存在的問題主要包括：皮帶的裝備問題、皮帶輪的裝備問題和皮帶輪的輪槽的問題。造成這些問題的主要原因在于皮帶輪的裝備不夠到位，安裝過程中皮帶可能過緊或者相對較松。
（1）皮帶裝備問題
皮帶裝備問題，主要表現(xiàn)在皮帶的長短不一、無法匹配、皮帶松緊不宜、皮帶翻卷等方面。因此在安裝皮帶時，要選擇長短合適的皮帶，避免在傳動中出現(xiàn)振動的問題；同時也要控制好皮帶的松緊，當(dāng)皮帶張力過大時， 容易造成軸承的損壞，當(dāng)皮帶的張力過小時，容易造成打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。皮帶輪在傳動過程中會造成傳動軸的側(cè)彎力，從而出現(xiàn)軸磨損的問題。
立式研磨機皮帶在長時間的運轉(zhuǎn)中會出現(xiàn)皮帶張力降低的狀況，在這種情況下就需要對皮帶的松緊程度進行及時的檢測。
（2）皮帶輪的裝備問題
兩個皮帶輪的端面分別處于不同的面上，當(dāng)不在同一面時，會加快皮帶的磨損速度，同時造成皮帶脫落的問題。當(dāng)輪轂沒有得到合理的固定，定位螺栓過于松動時，在皮帶輪的運行過程中就會造成移位現(xiàn)象的發(fā)生，從而改變皮帶輪端面。
（3）皮帶輪的輪槽問題
由于立式研磨機皮帶截面是梯形，兩側(cè)工作面在運轉(zhuǎn)過程中靠輪內(nèi)側(cè)壁的相互摩擦來產(chǎn)生動力的，所以，皮帶輪的長時間運行會磨損皮帶輪的輪槽內(nèi)側(cè)，將內(nèi)槽變成凹面，減少工作表面積，容易造成皮帶打滑的問題，因此要及時檢查、更換皮帶輪。
